Productintroductie
Het verlies-in-gewichtshopper voor extrusie biedt een reeks voordelen die de efficiëntie en effectiviteit van uw extrusieprocessen aanzienlijk kunnen verbeteren. Door het materiaalgebruikscontrole te automatiseren, kunt u een consistente en nauwkeurige materiaallevering garanderen, waardoor verspilling wordt verminderd en de productkwaliteit wordt verbeterd.
Een van de grootste voordelen van de Loss-in-Weight Hopper voor extrusie is het snelle rendement op de investering. Met besparingen tot 10% op de grondstofkosten die binnen slechts zes maanden haalbaar zijn, kan dit innovatieve apparaat zichzelf snel terugverdienen en consistente kostenbesparingen opleveren.
Naast kostenbesparingen kan de Loss-in-Weight Hopper voor extrusie ook uw algehele procescontrole verbeteren. Door de materiaaltoevoer nauwkeurig te meten en te controleren, kunt u ervoor zorgen dat uw extrusieprocessen soepel en efficiënt verlopen, met minimale stilstand en verspilling.
Verlies-in-gewichthopper voor extrusieconfiguratie
* Verschillende uitvoerprecisie heeft enige afwijking
| Model | Doorvoer (l/u) | Afmetingen Maat/mm |
| GD-D-20 | 0.05-1.2 | 700*280*710 |
| GD-D-25 | 0.1-3 | 700*280*710 |
| GD-D-30 | 0.2-5 | 700*280*710 |
| GD-D-35 | 0.4-10 | 700*280*710 |
| GD-D-40 | 0.6-15 | 700*280*710 |
| GD-D-45 | 1-25 | 700*280*710 |
| GD-D-55 | 3-40 | 700*280*710 |
Verlies-in-gewichtshopper voor extrusie
WalthMac GD-serie Verlies-in-gewichtshopper, vergeleken met traditionele volumetrische feeder. Het maakt gebruik van een zeer nauwkeurige weegsensor, gebaseerd op het gewichtloosheidsprincipe, die het invoerwerk nauwkeurig kan voltooien. En we nemen de binnenschroefvoedingsstructuur van de patenttechnologie voor schroefvoeding over die geschikt is voor ander materiaal. Het systeem kan een zelf-adaptatiecontrole, automatische herziening van de voedingsfout bewerkstelligen en de fout wordt binnen 0,5% gecontroleerd
Verlies-in-gewichtshopper voor extrusietoepassing
Het systeem is geschikt voor diverse kunststoffen (poeders, granulaten, oplossingen of dispersies) en andere artikelen
Verpakking en levering
Om de veiligheid van uw goederen beter te garanderen, worden professionele, milieuvriendelijke, gemakkelijke en efficiënte verpakkingsdiensten aangeboden. Alle producten worden verpakt in houten kisten met het WlathMac-logo.
Bedrijfsprofiel
Verlies-in-Weight Hopper is een populaire en efficiënte oplossing voor extrusieprocessen. Ons bedrijf levert al jaren apparatuur en diensten van top-kwaliteit op dit gebied. We zijn trots op ons ervaren team van professionals die altijd streven naar uitmuntendheid en normen van wereld-klasse handhaven voor elk aspect van ons werk.
Wij begrijpen het belang van betrouwbare apparatuur in extrusieprocessen. Daarom bieden wij alleen de beste kwaliteit en de meest geavanceerde technologie die op de markt verkrijgbaar is. Onze Loss-in-Weight Hoppers zijn ontworpen om nauwkeurige en stabiele voeding te bieden, waardoor een consistente productkwaliteit en kosten-effectieve productie worden gegarandeerd.
Bedrijfslocatie: Building11-innovatiebases, Mianyang Fucheng Zone, provincie Sichuan
After- Verkoop: +86-816-2976162 Buitenlandse verkoop: +86-816-2976161 Mobiel: +86 13420955314 / 19880211605
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is een verlies-in-gewichtshopper voor extrusie?
A: Een verlies-in-gewicht Hopper is een type feeder die wordt gebruikt in extrusieprocessen en die de stroomsnelheid van grondstoffen naar het extrudervat regelt. Dit wordt bereikt door gebruik te maken van loadcellen om het materiaal te wegen terwijl het wordt gedoseerd, en door de snelheid van de feeder dienovereenkomstig aan te passen om een consistent gewicht te behouden.
Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een Loss-in-Weight Hopper voor extrusie?
A: Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van een Loss-in-Weight Hopper is dat deze nauwkeurige controle biedt over de materiaalaanvoersnelheden, wat kan helpen de productkwaliteit en consistentie te verbeteren. Het maakt ook nauwkeuriger materiaalgebruik mogelijk, vermindert afval en bespaart in de loop van de tijd geld op grondstoffen.
Vraag: Wat is de rol van het Extrusiecontrolesysteem in dit proces?
A: Het Extrusiecontrolesysteem is verantwoordelijk voor het bewaken en controleren van de verschillende parameters die betrokken zijn bij het extrusieproces, inclusief de toevoersnelheid van de grondstoffen. Dit gebeurt door te communiceren met de Loss-in-Weight Hopper om de feedersnelheid indien nodig in realtime- aan te passen, op basis van ingestelde procesparameters.
Vraag: Wat is het doel van het 7-inch HMI-touchscreenpaneel in dit systeem?
A: Het 7-inch HMI-aanraakscherm wordt gebruikt om de parameters van het extrusieproces weer te geven en te controleren, en om de operator realtime feedback te geven over de status van het systeem. Dit kan op afstand worden weergegeven in de OEM-kast, waardoor het toegankelijker en gebruiksvriendelijker wordt voor operators.
Vraag: Hoe helpt het verlies-in-gewichthopper de efficiëntie en productiviteit in extrusieprocessen te verbeteren?
A: Door nauwkeurige controle van de materiaalaanvoersnelheden te bieden, kan de Loss-in-Weight Hopper helpen de materiaalverspilling te verminderen, de productkwaliteit en consistentie te verbeteren en uiteindelijk de algehele efficiëntie en productiviteit in het extrusieproces te verhogen. Het vermindert ook de noodzaak van handmatige aanpassingen en monitoring, waardoor de operator tijd vrijmaakt voor andere taken.
Populaire tags: Verlies-in-gewichthopper voor extrusie, China, fabrikanten, fabriek, aangepast, prijs, korting, offerte
